Comenzando el vocabulario de su soldador

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La soldadura es un campo que requiere no solo habilidades especializadas, sino también una comprensión de los conocimientos previos para hacer un buen uso de estas habilidades. Al igual que con cualquier industria, la soldadura tiene un lenguaje propio, y los soldadores expertos deben tener una base para construir. Entonces, si está considerando la soldadura como una carrera profesional, ¿qué le parece comenzar con un curso intensivo de terminología de la industria? Comprensiblemente, hay demasiados conceptos esenciales para nombrarlos, así que sigamos con 10 términos de soldadura relacionados con tipos de soldadura y procesos.

Conceptos de soldadura a saber
Los soldadores expertos tienen un diccionario especializado almacenado en sus propias mentes. Comencemos con el tuyo.

  1. Recocido – El proceso de recocido se ocupa del ciclo de calentamiento y enfriamiento del acero sólido. En términos generales, el recocido implica un enfriamiento lento, pero las velocidades de calentamiento y enfriamiento se ven afectadas por la composición, el tamaño y la forma del acero y la razón por la que se lleva a cabo el proceso. Algunas de estas razones pueden incluir la eliminación de tensiones, la inducción de suavidad, la alteración de la dureza o la eliminación de gases.
  2. Temperatura crítica – Cada metal tiene un umbral de temperatura que puede soportar antes de que el material se altere. La temperatura crítica es el punto de encuentro entre los estados sólido y líquido del metal. A medida que el metal se calienta durante la soldadura, se transforma, pasando de sólido y derritiéndose a líquido al aumentar la temperatura.
  3. Fusion – La fusión es el objetivo final real de la soldadura: unir o fusionar piezas de metal. Una pieza de metal, ya sea acero u otro material, se funde sobre la pieza principal que se está soldando (también conocido como "metal base" o "metal base"). Al final, dos piezas se convierten en una.
  4. Soldadura MIG – También conocida como soldadura por arco metálico con gas (GMAW), Soldadura MIG es un método que implica el uso de un arco eléctrico para calentar y fusionar el área entre un electrodo de metal y el metal a soldar. Durante el proceso, se utiliza gas de protección, como los gases inertes helio o argón, para mantener los contaminantes atmosféricos fuera del metal fundido (también conocido como “pozo de soldadura”). Los estudiantes inscritos en un programa de soldadura participan en cursos MIG y tienen la oportunidad de obtener su certificación de soldadura MIG.
  5. Máquina de soldadura – Tal como su nombre lo indica, un dispositivo hace el trabajo pesado durante el proceso de soldadura de una máquina. Mientras la máquina realiza la operación, un soldador actúa como observador para garantizar que el trabajo se realice correctamente y que no ocurran fallas mecánicas. Al finalizar cada proyecto, el técnico calificado verificará dos veces el trabajo.
  6. Porosidad – La porosidad implica defectos en un proyecto soldado completo. Específicamente, estos toman la forma de bolsas de gas atrapadas dentro del sitio de soldadura, lo que podría ser el resultado de una protección insuficiente del gas o demasiada humedad en el agente de limpieza de fundente que se usó en el metal.
  7. Soldadura – Una de las muchas maneras de crear la fusión, la soldadura realiza la tarea calentando los metales dados a las temperaturas necesarias y usando un metal de aporte adicional para unir los materiales. El relleno, que debe tener una temperatura de estado sólido inferior a la de los metales base involucrados en el trabajo, se agrega entre juntas.
  8. Prueba de tensión – Cada objeto de metal debe ser evaluado por su resistencia. En una prueba de tensión, el metal se juzga por su resistencia a la tracción, o resistencia al estrés, aumentando gradualmente el peso cargado en los extremos del objeto hasta que se rompe. La tensión máxima necesaria para dañar el metal se registra como su máxima resistencia a la tracción y las piezas del artículo se examinan en busca de cualquier otra distorsión que pueda haber ocurrido.
  9. Soldadura TIG – También conocida como soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), soldadura TIG es un proceso de fusión de metales mediante el uso de un electrodo de tungsteno para calentarlos y fundirlos. El tungsteno es un metal útil en la soldadura, ya que tiene el punto de fusión más alto de todos los metales, por lo que el material acumulará y usará calor durante el proceso sin dañarse. La soldadura TIG se logra sin metal de aporte (a diferencia de la soldadura blanda) o con una varilla que se introduce gradualmente en la soldadura. Al igual que la soldadura MIG, también se beneficia del uso de argón o helio para blindaje. Los estudiantes de TWS adquieren un sólido conocimiento práctico de este método a través de una amplia Formación en soldadura TIG.
  10. Soldar – Aparte del proceso de soldadura, saber qué es una soldadura real puede ser quizás lo más importante que debe saber un soldador. Una soldadura en sí es la fusión individual de piezas metálicas lograda mediante calentamiento. Como hemos observado, la fusión de la soldadura puede lograrse o no con la ayuda de un metal de aporte o puede ser asistida por procesos explosivos, de presión o láser.

 

Como dijimos, los soldadores deben tener un amplio conocimiento de la industria para tener éxito en lo que hacen. ¿Leíste esto y te encontraste rascándote la cabeza, o te intrigó aún más? Si este último es el caso, ¡una carrera en soldadura podría ser la opción adecuada para usted! Ven a explorar lo que Escuela de soldadura de Tulsa tiene que ofrecer!

Fuentes
http://www.weldguru.com/welding-terminology.html
http://www.keenovens.com/articles/welding-terms.htm
http://www.keenovens.com/articles/welding-terms-2.htm

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