¿Qué es la soldadura por arco?

La soldadura por arco utiliza el poder de una corriente eléctrica para unir dos metales.¹ El suministro de energía para la corriente eléctrica se transfiere de un electrodo de soldadura (o un "palo de metal") al metal base, creando un "arco" que derrite los metales al contacto.¹ Este proceso requiere un calor intenso y, una vez que los metales se han enfriado, se crea una unión metalúrgica.²

Hay muchos tipos diferentes de soldadura por arco, desde manual hasta semiautomática y completamente automatizada, pero todas requieren un electrodo y una corriente eléctrica para unir dos metales, lo que crea un arco al contacto.¹

Tipos de soldadura por arco

Corrientes de CC frente a CA

El suministro de energía eléctrica para la soldadura por arco puede provenir de un corriente continua (CC) o alterna (CA).¹

La soldadura por arco de corriente continua (CC) se usa a menudo en casos de soldadura con electrodo revestido y de voltaje más bajo, y generalmente se prefiere a la CA. Esto se debe a que la corriente continua usa electrones que fluyen constantemente en una dirección, creando un arco más suave y estable.³

La soldadura por arco de corriente alterna (CA) tiene una mayor volatilidad en los electrones, ya que cambian de dirección constantemente. La corriente CA suele ser una opción secundaria en la soldadura, pero puede ser útil en algunos casos, como cuando se necesita una corriente más fuerte para evitar que el arco se apague o para transmitir electricidad a grandes distancias.³

Soldadura por arco consumible vs. no consumible

Los electrodos (o “palos” o “varillas”) utilizados en la soldadura por arco puede ser consumible o no consumible.¹

Un electrodo consumible no solo conduce la corriente sino que también suministra metal de aporte a la junta. Esto significa que el electrodo está hecho de un tipo de metal que se funde junto con los metales que se sueldan. Este tipo de soldadura se usa a menudo en la fabricación de productos de acero.^2,4

Un electrodo no consumible, por otro lado, está hecho de material que no se funde durante la soldadura, como el tungsteno, que tiene un punto de fusión extremadamente alto.⁴

Tipos de soldadura por arco consumible

• La soldadura MIG (Metal Inert Gas), también conocida como GMAW (Gas Metal Arc Welding), utiliza un gas de protección inerte para proteger los metales de trabajo de la contaminación. Al soldar aluminio, estos gases inertes pueden ser argón o helio, por ejemplo.⁵

• La soldadura MAG (Metal Active Gas) utiliza gases activos, en lugar de gases inertes, principalmente para la soldadura de aceros.⁵

• SMAW (Soldadura por arco de metal blindado) también se denomina "soldadura de varilla" o soldadura por arco con protección de fundente. En este proceso, el electrodo se recubre con fundente y se forma un baño de soldadura cuando se aplica calor intenso. Este es un método versátil de soldadura por arco.⁶

• FCAW (soldadura por arco con núcleo fundente) es una alternativa a SMAW. Este método utiliza una fuente de alimentación de voltaje constante junto con un electrodo con núcleo de fundente consumible, que crea una longitud de arco constante.⁶

Tipos de soldadura por arco no consumibles

• La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) utiliza un electrodo no consumible hecho de tungsteno. El punto de fusión del tungsteno es de alrededor de 6,000 grados Fahrenheit, por lo que no se derrite durante el proceso de soldadura.⁴

• PAW (Plasma Arc Welding) es similar a la soldadura TIG y también utiliza tungsteno. Sin embargo, se utiliza un soplete de soldadura por plasma, que normalmente está refrigerado por agua.⁷

Cada uno de estos diferentes tipos de soldadura por arco tiene consideraciones específicas, como qué tipo de electrodo y corriente usar para una soldadura óptima y segura. El entrenamiento de soldadura de nivel de entrada puede enseñar muchos de estos procesos de soldadura de forma práctica.

Educación de soldadura

La soldadura por arco es un tipo de soldadura que generalmente se enseña en las escuelas de soldadura.

En Tulsa Welding School, diferentes programas de soldadura ofrecen diferentes cursos de capacitación especializados en soldadura. por ejemplo, el Programa de formación de soldadores profesionales, que se puede completar en siete meses, presenta instrucción en algunos de los tipos de soldadura por arco mencionados anteriormente, como soldadura SMAW, MIG y TIG.

Si desea obtener más información sobre cómo comenzar con la capacitación en soldadura, llame al (855) 237-7711 para obtener más información sobre cómo podría ser para usted una educación en soldadura.

Aplicaciones de la soldadura por arco

La soldadura por arco se desarrolló por primera vez a fines del siglo XIX y desempeñó un papel importante en construcción naval durante la Segunda Guerra Mundial.¹ La soldadura por arco es tan importante para la construcción naval porque garantizar una superficie impermeable es esencial para crear una embarcación segura y en condiciones de navegar.⁸

Hoy en día, la soldadura por arco sigue siendo una parte clave de la construcción naval y tiene otras funciones importantes en las industrias automotriz, de construcción y mecánica.⁹ La soldadura por arco es un proceso esencial para muchos proyectos de construcción a gran escala, ya que crea conexiones fuertes y duraderas en edificios, puentes y otras estructuras.⁸

En la industria automotriz, cada automóvil requiere alrededor de 1,000 soldaduras. La soldadura MIG, por ejemplo, se emplea a menudo para unir los metales más delgados que se usan en los vehículos, como el aluminio.¹⁰ La soldadura por arco se usa en demasiadas aplicaciones mecánicas para contarlas, desde unidades HVAC hasta maquinaria informática, muebles y herramientas agrícolas.^{8, 10}

El amplio mundo de la soldadura por arco

Como se puede ver, el El mundo de la soldadura por arco puede ser amplio y variado El proceso puede desempeñar un papel importante en la construcción de infraestructura crítica y la fabricación de numerosos bienes.