¿Qué es la inspección de soldadura no destructiva?

La soldadura es uno de los aspectos más comunes, pero críticos, de todos los proyectos de construcción. Las soldaduras representan los puntos más débiles de cualquier sistema, así como aquellos que están sujetos a la mayor tensión, lo que hace que las uniones soldadas sean el punto más probable de falla y los lugares más probables para buscar señales de falla inminente. La inspección no destructiva permite examinar a fondo las soldaduras, sin alterar ni quitar la junta.

La inspección de soldadura no destructiva, también conocida como prueba o examen no destructivo, abarca una variedad de aplicaciones y estrategias, incluida la inspección visual, que permite examinar elementos como tuberías y conexiones estructurales en su lugar. La fibra óptica, los robots en miniatura y las herramientas de radiografía móvil son solo algunas de las estrategias más avanzadas que se utilizan en la actualidad, lo que garantiza una mejor ingeniería y detiene las fallas con un programa de inspección de soldadura de alta tecnología.

La inspección visual es la primera línea de defensa

Las inspecciones visuales son la primera línea de defensa para cualquier programa de inspección de soldadura; Se requieren inspecciones visuales de cerca antes y después de completar las uniones soldadas, además de un programa continuo de inspecciones puntuales para garantizar la integridad de la soldadura. Una vez que las piezas están en su lugar, una inspección visual no es tan fácil y requiere la ayuda de la tecnología para realizar el trabajo.

Las sondas conectadas e inalámbricas con cámaras a color y transmisiones en tiempo real brindan una solución fácil y rentable para examinar soldaduras dentro de tuberías de trabajo y marcos estructurales, como dos de las aplicaciones más comunes. Las cámaras de fibra óptica con lentes telescópicos y marcos flexibles permiten inspecciones visuales detalladas desde casi cualquier ángulo. En manos de un inspector experimentado, estas herramientas son los mejores métodos para detectar problemas antes de que se conviertan en fallas.

Técnicas de Radiografía y Ultrasonido

Muchas veces, particularmente dentro de las aplicaciones industriales, hay soldaduras de pasadas múltiples que consisten en un grupo de soldaduras individuales, que esencialmente hacen un relleno y una unión al mismo tiempo. Dentro de este tipo de soldaduras, la soldadura de raíz o original es la más importante; la soldadura de raíz es la base de todas las soldaduras sucesivas y la integridad de la soldadura en general.

La inspección de este tipo de soldaduras con técnicas no destructivas requiere equipo especializado, como máquinas de rayos X y máquinas de imágenes por ultrasonido. Estas dos estrategias, si bien no son las únicas, se encuentran entre las más efectivas y fáciles de usar, incluso en las ubicaciones más desafiantes y remotas. La radiografía y las ondas de sonido permiten a los inspectores generar rápidamente imágenes que cubren toda la costura, además de penetrarla, lo que garantiza una soldadura de calidad en todo su recorrido.

Sin este tipo de técnicas de inspección, algunos de los aspectos más críticos de la infraestructura y la construcción estarían sujetos a fallas constantes, y los únicos indicadores de un problema se presentarían después del hecho.

La escuela de soldadura de Tulsa puede prepararlo para una carrera en inspección de soldadura

Si está interesado en obtener más información sobre la inspección de soldadura no destructiva, comuníquese con la Escuela de Soldadura de Tulsa. Tenemos campus en Tulsa, Oklahoma y Jacksonville, Florida (el programa de inspección de soldadura no se ofrece en el campus de Jacksonville) y ofrece programas de capacitación que se adaptan a sus objetivos profesionales de soldadura. Un representante de admisiones estará encantado de responder cualquier pregunta que pueda tener.