Cinco consejos básicos para la soldadura TIG

TWS es una gran opción de entrenamiento para todos

Obtenga más información sobre cómo podemos prepararlo para avanzar en su carrera.

La soldadura inerte de tungsteno (también conocida como soldadura TIG o soldadura por arco de tungsteno con gas) es una forma de soldadura por arco utilizado para producir soldaduras de alta pureza. Por esta razón, se usa comúnmente en las industrias nuclear, de aviación, de alimentos y bebidas y farmacéutica. Mientras que la soldadura MIG usa una bobina de metal que se alimenta continuamente a través de la pistola, la soldadura TIG hace que el metal base se derrita a medida que el metal de aporte se introduce manualmente en el baño de fusión. Este tipo de soldadura se puede utilizar en acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y otros metales no ferrosos.

Mientras aprende los fundamentos de soldadura TIG, los principiantes pueden tener problemas con la técnica adecuada. Para ayudarlo en su camino hacia la obtención de la certificación de soldadura TIG, aquí hay algunos consejos que debe tener en cuenta mientras suelda.

Técnicas de soldadura TIG

  1. El ángulo de la antorcha debe ser de 15 a 20 grados con respecto a la dirección de avance. Esto aumenta la visibilidad del área y permite un acceso más fácil para el material de relleno.
  2. El metal de aporte debe introducirse en el ángulo más bajo posible para ayudar a evitar tocar el electrodo de tungsteno y contaminarlo.
  3. El soplete derrite el material base y el charco fundido derrite la varilla de relleno. Resista la tentación de derretir el material de relleno directamente.
  4. Para preparar el tungsteno, usar una muela abrasiva de diamante le dará los mejores resultados para una punta afilada. El tungsteno debe mantenerse en línea con la dirección en la que gira la rueda en lugar de perpendicularmente. Esto asegurará que las marcas de esmerilado corran a lo largo del tungsteno, lo que ayuda al flujo de la corriente eléctrica a medida que viaja por el electrodo. Gire el tungsteno mientras lo sostiene contra la rueda, como si estuviera afilando un lápiz. Para soldar aluminio, debe esmerilar un punto plano en la punta manteniendo la punta plana contra la muela abrasiva.
  5. Para soldar acero inoxidable, tenga cuidado de no aplicar demasiado calor. La coloración de la soldadura debe variar de un color lino a un color salmón. Si el color es gris más oscuro y se ve sucio y muy oxidado, se está aplicando demasiado calor. Si se aplica demasiado calor, el metal podría deformarse. Para corregir este problema en el futuro, reduzca el amperaje y aumente la velocidad de desplazamiento. También puede intentar reducir el diámetro del material de relleno, ya que requerirá menos energía para derretirse.

Referencias


Este blog se ha etiquetado como archivado porque es posible que ya no contenga los datos más actualizados. Para obtener una lista de todas las publicaciones de blog actuales, visite la página de inicio de nuestro blog en https://www.tws.edu/blog/