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La inspección de soldadura no destructiva, como su nombre indica, se ocupa del examen de un objeto soldado en busca de defectos sin arruinarlo para su uso futuro. Tulsa Welding School puede capacitarlo para este tipo de inspecciones de soldadura no destructivas.
Es necesario probar la calidad de una soldadura, lo que indica su capacidad para realizar su función sin roturas o similares durante un largo período de tiempo. La inspección de soldadura no destructiva lo hace sin causar ningún problema a la soldadura que se inspecciona.
Métodos de inspección de soldadura no destructiva
Las pruebas de partículas magnéticas pueden detectar grietas superficiales de corta longitud y poco profundas. Pero tiene una sensibilidad reducida cuando hay algún tipo de revestimiento superficial. Además, no se puede utilizar en exteriores ni sobre superficies mojadas. Es aplicable únicamente a materiales ferromagnéticos.
Los métodos radiográficos utilizan rayos X o rayos gamma para detectar defectos interiores de naturaleza incluso microscópica, algo parecido a lo que se hace en una radiografía corporal. Es costoso. Requiere precauciones de seguridad especiales y no se puede utilizar para defectos laminares.
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Las pruebas ultrasónicas se utilizan para defectos superficiales y subsuperficiales, principalmente defectos volumétricos. No es tan sensible como la prueba de partículas magnéticas para detectar defectos superficiales finos. También requiere un alto grado de habilidad del operador. Permite inspeccionar aquellas juntas accesibles a equipos radiográficos.
Las corrientes de Foucault se pueden utilizar para detectar defectos superficiales en superficies con revestimientos superficiales gruesos. También se puede utilizar en superficies mojadas. El único inconveniente es que sólo puede cubrir un área pequeña a la vez y serán necesarios varios escaneos.
Las pruebas de líquidos penetrantes utilizan tintes fluorescentes para comprobar si hay defectos en la superficie. La ventaja aquí es que se puede utilizar tanto para materiales magnéticos como no magnéticos. También es de bajo costo. Pero sólo se puede utilizar para pruebas a nivel de superficie. No se puede utilizar en ensamblajes calientes.
La inspección de soldadura no destructiva se utiliza en lugares donde no se puede destruir el objeto que se está probando, por ejemplo, en industrias o en infraestructuras de prueba como tuberías, puentes y estructuras similares, para que pueda estar seguro de que la estructura resistirá o hará lo que se supone. hacer.
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La inspección de soldadura no destructiva requiere inspectores de pruebas especialmente capacitados; es por eso que Tulsa Welding School enseña estas técnicas. Tienen ubicaciones en Tulsa., OK, y Jacksonville, FL, pero reciben estudiantes de todo el país. Si vive en Texas, Georgia, Alabama o en muchos otros estados, existe una Representante de la escuela de soldadura de Tulsa en su área disponible para informarle sobre todos los beneficios de asistir a nuestra formación profesional de soldadura.
La información para este artículo se puede encontrar en:
www.ndt.net
