Estándares de seguridad de soldadura a observar

Escuela de soldadura de Tulsa | Normas de seguridad de soldadura que se deben respetar
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La soldadura es un proceso que implica extrema precisión y enfoque. Dado el uso de equipos complejos, así como el calor y las chispas que se generan durante las operaciones de soldadura, la seguridad es una preocupación principal en la industria. Los soldadores deben seguir un conjunto rígido de normas de seguridad de la OSHA y la American Welding Society (AWS) para protegerse a sí mismos, a su trabajo y a las instalaciones en las que operan. A lo largo de su entrenamiento de soldadura en TWS, los estudiantes se familiarizan con estas reglas y mejores prácticas. Las pautas se dividen en títulos como seguridad general, protección personal y seguridad del equipo. Cada categoría es extensa, así que veamos una pequeña muestra de las regulaciones de cada una.

Seguridad general

El número estándar 1910.252 de las pautas de seguridad de soldadura de OSHA cubre precauciones generales que deben tomar los trabajadores en el campo. Estos van desde medidas de seguridad contra incendios hasta problemas de ventilación.

  • Seguridad contra incendios - Existen varias regulaciones para la prevención de incendios y con respecto a los materiales combustibles en cualquier situación de soldadura. Algunos de estos incluyen: alejar los objetos inflamables de las inmediaciones de una operación de soldadura cuando el objeto soldado no se puede mover y colocar "vigilantes contra incendios" en cada operación para observar y actuar sobre cualquier incendio que comience, activando las alarmas apropiadas y extinguiendo las llamas si es necesario. posible.
  • Ventilación - Las operaciones de soldadura provocan la entrada de desechos y productos químicos en el entorno de trabajo. Como tal, se toman numerosas medidas de ventilación en cualquier situación. Cuando se trate de humos y polvo, se deben instalar sistemas de ventilación para mantener dichos materiales por debajo de la concentración máxima permitida. En un escenario donde la soldadura se lleva a cabo en un área completamente protegida, estas pantallas deben colocarse de manera que no impidan la ventilación.

Seguridad del personal

Los trabajadores deben implementar una variedad de precauciones para garantizar su seguridad en el trabajo. Varios de estos involucran equipo de protección, como gafas y artículos para la cabeza. Las secciones 1910.133 y 1910.135 de las pautas de OSHA cubren los ojos y la cabeza respectivamente. Además, se deben tomar precauciones para evitar lesiones por caídas, como se indica en 1910.252 de OSHA.

  • Gafas – Los empleadores deben asegurarse de que los trabajadores usen protección para los ojos y que dicho equipo incluya protección lateral para protegerse contra los desechos voladores en el espacio de trabajo.
  • Sombrerería - Los trabajadores deben usar cascos cuando exista el riesgo de lesiones en la cabeza por caídas o por el contacto con objetos que caen. Además, si hay riesgo de descarga eléctrica, el casco debe estar diseñado para reducir el impacto cuando el trabajador está cerca de conductores eléctricos.
  • Caídas - Los trabajadores que realizan operaciones en andamios deben asegurar barandas y cinturones de seguridad para protegerse de caídas.

Seguridad del equipo

La soldadura requiere el uso de equipos y maquinarias peligrosas. Para garantizar la seguridad de las personas y el buen funcionamiento en el lugar de trabajo, se deben observar varias consideraciones en el uso de todos y cada uno de los equipos. Esto a menudo incluye el uso adecuado de los dispositivos y la cuarentena de los dispositivos que funcionan mal para evitar lesiones.

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  • Uso adecuado: en general, todos herramientas de soldadura debe usarse según lo especificado por el fabricante del artículo. Muchas reglamentaciones de dispositivos se refieren al uso de maquinaria eléctrica, como máquinas de soldar portátiles. Estas máquinas no se pueden utilizar con adaptadores que interrumpan la continuidad de la puesta a tierra. Además, los equipos portátiles y los cables deben estar aprobados para su uso en espacios de trabajo conductivos si están destinados a usarse en dichos lugares.
  • Bloqueo/etiquetado: cuando se observa que una pieza del equipo no funciona correctamente, los trabajadores deben poder apagar el dispositivo y evitar que otros lo usen hasta que pueda repararse o reemplazarse. Según AWS, los procedimientos de bloqueo/etiquetado deben estar implementados y deben ser conocidos por los empleados, lo que implica colocar un candado en el equipo para que no se pueda mover o encender y etiquetar el dispositivo con una etiqueta de "peligro" o "advertencia" para alertar a otros.

La soldadura es esencial en varios campos, como la construcción, la fabricación y la industria aeroespacial. Quizás más importante que las operaciones mismas es la seguridad adecuada. Los soldadores deben estar protegidos mientras están de servicio tanto por su propio bienestar como por el éxito de los trabajos que están completando. Los profesionales implementan estas y muchas, muchas más precauciones en el lugar de trabajo y toman medidas continuas clases de soldadura para familiarizarse con los últimos procedimientos para estar siempre al tanto de cualquier situación.

Fuentes:

http://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=9911
http://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=9853
https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=9778
https://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=9785
http://safety.blr.com/analysis/hazardous-substances-and-materials/welding-cutting-and-brazing/National/
http://www.aws.org/technical/facts/fs18-201212.pdf

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