6 consejos de configuración para mejores soldaduras con electrodos revestidos

soldadura de palo bien hecha

TWS es una gran opción de entrenamiento para todos

Obtenga más información sobre cómo podemos prepararlo para avanzar en su carrera.

¿Cuál es el tipo más común de soldadura por arco?

Soldadura por arco de metal blindado, también conocida como “SMAW” y “soldadura con electrodo revestido”.1,2

El uso generalizado de la soldadura con varilla es un poco sorprendente, dado que el proceso no es tan fácil de aprender. Muchos estudiantes en entrenamiento de soldadura pueden necesitar una buena cantidad de práctica antes de que puedan soldar una junta confiable.1

La configuración adecuada también es clave.3 Pruebe estos 6 consejos para una mejor soldadura con electrodo revestido la próxima vez que practique en el laboratorio de soldadura.

  1. Seguridad de soldadura4
  2. Selección de metales2
  3. Preparación de metales1
  4. Selección de electrodos3
  5. Conexión eléctrica1
  6. Posición de soldadura1

Mayor éxito en la soldadura con electrodo revestido en 6 pasos

soldadura por barra

1. Seguridad de soldadura

La seguridad en la soldadura es lo primero. Siga cuidadosamente los procedimientos de seguridad cada vez que suelde.4

Como probablemente aprendió en sus clases de soldadura, usar la ropa y el equipo adecuados es una parte importante de seguridad de soldadura.4

A continuación se muestran algunos ejemplos de los tipos de ropa y equipo que ayudan a protegerlo mientras fusiona metal:4

  • Camisa de manga larga o chaqueta de cuero para soldar
  • Casco de soldadura y guantes de cuero para soldar
  • Pantalones largos hechos de materiales no inflamables
  • Zapatos ignífugos o botas de cuero.4

Elige prendas de algodón o cuero, ya que no son inflamables como otros materiales. También querrás asegurarte de soldar en un área bien ventilada.4

2. Selección de metales

La soldadura con varilla generalmente funciona mejor con acero.2

Seleccione acero que esté en lo que se llama el "rango normal". Los aceros en el rango normal tienen un máximo de 0.1 % de silicio y no más de 035 % de azufre. Puede encontrarlos listados como aceros AISI-SAE 1015 a 1025.2

Si elige un tipo de acero por encima del rango normal, es probable que se agriete mientras está soldando. También es mejor evitar los aceros que tienen un alto contenido de fósforo o azufre.2

3. Preparación de metales

Si bien es cierto que la soldadura con electrodos revestidos puede funcionar en metal que está oxidado o sucio, no obtendrá la misma calidad de soldadura que obtendría en metal debidamente preparado.1

Retire todo el óxido, la suciedad, el aceite, la grasa, el polvo y la mugre del área de metal que va a soldar. Un cepillo de alambre y una amoladora son buenas herramientas para preparar el metal. También querrá limpiar el área donde colocará la abrazadera.1

4. Selección de electrodos

Los programas electrodo es el palo que usará para crear la soldadura, y hay muchos electrodos para elegir.4

Los electrodos se clasifican por un número de cuatro dígitos o la letra E y un número de cuatro dígitos. La letra E significa "electrodo", pero algunos fabricantes han dejado de usar la E.4

Los dos primeros números del electrodo se refieren a la fuerza del metal utilizado en el electrodo. Los dos segundos números se refieren al fundente del electrodo, o la cantidad de fundente, metal o blindaje depositado cuando realiza una soldadura. Eso significa que un electrodo 7018 tiene 70,000 7010 libras de resistencia a la tracción por pulgada cuadrada de soldadura y deposita una cantidad sustancial de recubrimiento. Un electrodo XNUMX depositaría menos recubrimiento.4

El electrodo 7018 suele ser el electrodo de referencia para la mayoría de las soldaduras con electrodo revestido. Funciona bien en todas las posiciones sobre metal limpio para producir una soldadura atractiva.4

¿Ha considerado una carrera en soldadura o HVAC?

Complete el formulario para recibir un paquete de información sin compromiso.


Está dando su consentimiento expreso por escrito para que Tulsa Welding School se comunique con usted con respecto a nuestros programas y servicios educativos mediante correo electrónico, teléfono o mensaje de texto, incluido nuestro uso de tecnología automatizada para llamadas o mensajes de texto a cualquier número inalámbrico que proporcione. Este consentimiento no es necesario para comprar bienes o servicios y siempre puede llamarnos directamente al (855) 237-7711 .

+ Leer más

5. Conexión eléctrica

Además de la corriente eléctrica que llega a la máquina de soldar, preste atención a la corriente que atraviesa el metal desde la abrazadera.1

La abrazadera de la máquina de soldar debe colocarse en la pieza de metal que está soldando. El área donde se asienta la abrazadera debe estar limpia para garantizar una conexión eléctrica sólida. Una conexión sólida ayuda a mantener un arco de calidad, lo que puede resultar en mejores soldaduras.1

6. Posición de soldadura

La posición es otro factor en el éxito de la soldadura con electrodo revestido. Desea prestar atención a la posición de su cuerpo y cabeza, así como a la posición del electrodo, al soldar.1

  • Coloque su cuerpo de manera que tenga una postura estable y una vista clara del charco de soldadura, manteniendo la cabeza hacia un lado.
  • Desea mantener su rostro fuera del camino de los humos de soldadura mientras vigila su soldadura.
  • Observe el charco de soldadura, asegurándose de soldar en la unión y manteniendo el arco en el borde delantero del charco.1

Cuando suelde en una posición horizontal, superior o plana, utilice una técnica de soldadura por arrastre. Comience sosteniendo el electrodo en un ángulo de 90 grados con respecto a la articulación y luego incline la parte superior hacia usted en un ángulo de 5 a 15 grados.1

Para soldadura vertical hacia arriba, use una técnica de soldadura por empuje, con el electrodo inclinado de 0 a 15 grados hacia abajo.1

Cuidado con los errores de principiante

Todavía puede tomar algo de práctica obtener una buena junta de soldadura con electrodo revestido, pero seguir estos seis consejos de configuración podría ayudar.1

Evitar estos errores de soldadura de principiante también puede conducir a soldaduras de barra más exitosas.

Fuentes Adicionales

Este blog se ha etiquetado como archivado porque es posible que ya no contenga los datos más actualizados. Para obtener una lista de todas las publicaciones de blog actuales, visite la página de inicio de nuestro blog en https://www.tws.edu/blog/