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Soldadura con electrodo revestido, conocida oficialmente como Soldadura por arco de metal blindado (SMAW), es una de las técnicas de soldadura más utilizadas para conexiones de tuberías. Los materiales SMAW son bien conocidos por su simplicidad y portabilidad, lo que hace que la soldadura con electrodo revestido sea más fácil de aprender y relativamente económica.
A diferencia de otros métodos de soldadura, la soldadura con electrodo revestido no requiere gas de protección ni fundente.
Los profesionales del comercio utilizan este popular método de soldadura para unir tuberías para diversas aplicaciones, como sitios de construcción, estaciones de gas y petróleo y talleres de fabricación.
A pesar de ser una de las soldaduras más simples y menos exigentes, SMAW aún requiere precisión y atención a los detalles para obtener resultados exitosos. Revisemos 5 puntas de soldadura con electrodo revestido que los soldadores pueden usar para optimizar el rendimiento.
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1. Siga las precauciones de seguridad necesarias.
Los soldadores enfrentan una variedad de peligros potenciales en su línea de trabajo, que incluyen luz cegadora, temperaturas extremadamente elevadas y objetos pesados.
Estos peligros inevitables hacen que sea esencial que los profesionales del sector de la soldadura tomen las precauciones necesarias para disminuir las posibilidades de lesiones y mejorar la calidad de su trabajo.
Después de todo, ignorar los procedimientos básicos de seguridad puede aumentar las posibilidades de cometer errores. Aunque los consejos de seguridad para la soldadura con electrodo revestido varían según el proyecto, los soldadores deben tener los siguientes materiales al soldar con electrodo revestido:
- Guantes resistentes al calor
- Gafas protectoras
- Zapatos de seguridad
- Ropa no inflamable
- Ventilador
- Extintor de incendios
2. Tómese el tiempo para prepararse de manera efectiva.
Incluso los soldadores de varilla más talentosos pueden no alcanzar sus objetivos cuando no se toman el tiempo para prepararse. Esta fase de configuración inicial establecerá el tono para toda la soldadura.
Aunque un configuración adecuada para soldadura con electrodo revestido variará entre cada proyecto, aquí hay algunos elementos clave a tener en cuenta antes de realizar una soldadura:
- Elegir el tipo de acero adecuado para la soldadura con electrodo revestido.
- Limpiar la tubería de cualquier polvo, suciedad u otras imperfecciones.
- Escoger el electrodo correcto para el trabajo.
- Ponerse en una posición cómoda y manejable.
Esta no es una lista exhaustiva, pero aún así destaca la importancia de tomarse el tiempo para preparar el espacio antes de comenzar.
3. Recuerda las ALMEJAS.
No, no estamos hablando de los deliciosos mariscos. CLAMS es un acrónimo práctico diseñado para ayudar a los soldadores a recordar los parámetros fundamentales de una gran soldadura con electrodo revestido. Este truco de aprendizaje es una excelente manera de memorizar los conceptos básicos de la técnica SMAW. Esto es lo que significa CLAMS:
configuraciones actuales
Los ajustes actuales determinan la cantidad de amperaje que alimenta una varilla de soldadura. Cada proyecto requiere diferentes configuraciones actuales, por lo que es importante ajustar el amperaje en consecuencia. Las corrientes no coincidentes pueden generar electrodos pegajosos cuando la potencia es demasiado baja o fluido excesivo cuando la potencia es demasiado alta.
Longitud de arco
La longitud del arco es otro factor crucial para producir mejores soldaduras revestidas. Un arco demasiado largo aumenta la producción de salpicaduras, mientras que un arco demasiado pequeño se extingue o provoca cordones de soldadura de corona alta. Una buena regla general a seguir es elegir una longitud de arco que no sea mayor que el núcleo del electrodo.
Ángulo de recorrido
La posición del electrodo durante una soldadura tiene implicaciones importantes para la calidad de la soldadura. La soldadura vertical requiere que los soldadores empujen mientras inclinan el electrodo de 0 a 15 grados con respecto a la dirección de desplazamiento. Por otro lado, el electrodo debe permanecer perpendicular a la tubería con una inclinación de 5 a 15 grados hacia la dirección de desplazamiento cuando se suelda horizontalmente de izquierda a derecha.
Manipulación
La manipulación simplemente se refiere a cómo los soldadores usan un electrodo para crear la soldadura. Existen diferentes estilos de manipulación, y cada soldador experimentado desarrolla su propia técnica. Los soldadores novatos pueden simplemente copiar el trabajo de veteranos experimentados para tener una idea de lo que funciona antes de decidirse por una técnica.
Velocidad
Cuando la varilla de soldadura se usa a la velocidad perfecta, la soldadura debe tener una corona bien desarrollada y un ancho moderado. La soldadura demasiado lenta produce soldaduras más planas y anchas, mientras que el movimiento demasiado rápido da como resultado cordones poco profundos de forma convexa. Es importante mantener el arco en el borde del baño de soldadura durante toda la soldadura para obtener resultados óptimos.
4. Esté atento a los errores comunes.
Una parte crítica de dominar la técnica de soldadura con electrodo revestido es poder identificar errores comunes y hacer las correcciones necesarias. Cuanto más rápido pueda detectar un problema, más posibilidades tendrá de mejorar la soldadura. Revisemos algunos de los problemas más comunes de SMAW a los que hay que prestar atención junto con sus posibles causas.
Se desarrolla una socavación.
Un socavado es cuando hay un cóncavo en la soldadura entre dos piezas de tubería unidas. Esta ranura reduce la resistencia de una soldadura SMAW. En esta situación, el amperaje puede ser demasiado alto y provocar el desarrollo de un cráter.
El arco no arranca consistentemente.
Los arcos deben comenzar fuerte y consistentemente cuando se suelda con electrodo revestido. Si tiene problemas para iniciar el arco, intente aumentar el amperaje para producir un arco más potente.
Demasiada salpicadura.
Tener un exceso de salpicaduras puede arruinar rápidamente una soldadura de barra sólida. Existen varias causas potenciales, pero las culpables más comunes son el uso de una soldadura de arco demasiado larga o un amperaje demasiado alto.
Cordón de soldadura deformado.
Una técnica SMAW bien ejecutada produce un cordón de soldadura de aproximadamente 2.5 veces el diámetro del electrodo. Un cordón de soldadura con baches podría ser el resultado de una tracción lenta o un bajo amperaje. Por el contrario, se pueden desarrollar cordones de soldadura delgados al tirar demasiado rápido.
Sugerir lectura: ¿Empuja o tira al soldar con electrodo revestido?
5. Familiarícese con las diferentes posiciones de soldadura con electrodo revestido.
¿Cuál es la mejor manera de pegar la soldadura? Bueno, eso depende. SMAW es una técnica de soldadura de tuberías dinámica y versátil que es aplicable en una variedad de entornos. Con el tiempo, se han desarrollado varias posiciones de soldadura con electrodo revestido para hacer frente a diferentes desafíos de soldadura. Otra de las mejores puntas para soldar tuberías con electrodo revestido es entender y dominar estos diferentes posiciones de soldadura.
Horizontal – Una de las posiciones de soldadura con electrodo revestido más sencillas ve el eje de soldadura descansando horizontalmente.
Vertical – Como sugiere su nombre, el eje de una soldadura vertical es vertical. Hay puntas de soldadura de barra vertical específicas que ayudan a los soldadores a lidiar con la caída de metal fundido.
Las rebabas – También conocida como soldadura hacia abajo, en esta posición los soldadores trabajan en la parte superior de la unión de la tubería con el eje de la soldadura corriendo paralelo a lo largo de la soldadura.
Gastos generales – Como una de las posiciones de soldadura con electrodo revestido más difíciles, la soldadura por encima de la cabeza requiere que los profesionales operen desde la parte inferior de una junta de tubería.
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