Una introducción a SMAW: soldadura por arco de metal blindado

Si está considerando una carrera en soldadura, refinar su habilidad en las áreas más utilizadas tipos de soldadura a menudo ayudará a proporcionar un empleo seguro durante años en el futuro. Con siete meses programa de soldador profesional, puede promediar un ingreso anual más alto¹ que el promedio de todas las trayectorias profesionales en los Estados Unidos. Aquí hay más información sobre SMAW, la forma de soldadura más común utilizada en todo el mundo².

¿Qué es el proceso de soldadura SMAW?

La soldadura por arco metálico protegido, también conocida como soldadura por arco metálico manual o soldadura por arco protegido con fundente, es un proceso que utiliza un electrodo revestido con fundente para formar la soldadura. A medida que la electricidad pasa a través del electrodo, el fundente forma un gas que protege el arco eléctrico en el espacio entre el electrodo y el metal que se está soldando, evitando la contaminación de los gases atmosféricos en la soldadura. Este proceso es bastante simple y no requiere mucho equipo especializado, haciéndolo muy popular.

Usos comunes y ventajas de SMAW

Técnicas de soldadura SMAW

Al soldar, desea formar una soldadura limpia y ordenada. Para facilitar este proceso, es importante elegir acero que funcione bien con las técnicas de soldadura SMAW. El acero que cumple con los requisitos de AISI-SAE 1015 a 1025 funcionará bien, ya que este acero tiene un contenido de sílice inferior al 0.1 % y un contenido de azufre inferior al 0.035 %. Los aceros aleados con contenido por encima de este rango pueden tener problemas de agrietamiento.

Una vez que haya seleccionado su acero, asegúrese de limpiar los bordes para obtener una soldadura prolija. Esto significa eliminar pintura, óxido, humedad, incrustaciones y aceites. Si no puede limpiar la unión, use un electrodo E6010 o E6011 con una velocidad de desplazamiento lenta para asegurarse de que los gases burbujeen antes de que se solidifique el charco.

Puntas de soldadura SMAW de calidad básica

Los problemas de calidad que pueden surgir del proceso de soldadura SMAW incluyen porosidad causada por gas en la soldadura que no se escapó antes de que el metal se solidificara, dejando la soldadura débil debido a burbujas de gas, salpicaduras causadas por bajo voltaje o alto amperaje, mala fusión por metal sucio. o baja potencia, penetración poco profunda causada por un tiempo de viaje demasiado rápido, una corriente demasiado baja o un electrodo demasiado grande, y grietas causadas por los problemas anteriores, además de no permitir el movimiento en la soldadura mientras se trabaja y se usan metales inadecuados en la pieza .

En metales que son menos que óptimos, usar una velocidad de viaje lenta eso mantendrá el charco fundido y dará a los gases la oportunidad de salir burbujeando, creando una soldadura fuerte. Si está soldando material más delgado, entre calibre 10 y 18, coloque su trabajo con una inclinación de 45 a 75 grados para que pueda obtener el recorrido más rápido y no haga que la junta sea demasiado ancha o corre el riesgo de quemarse. Si está trabajando con una placa más pesada de 3/16″ o más, trabaje la soldadura plana para permitir la mejor colocación del electrodo.

Seguridad al soldar SMAW

Como cualquier herramienta, el equipo de soldadura debe ser respetado, pero no temido. Cualquier tipo de soldadura por arco involucra electricidad de alto voltaje y amperaje, lo que puede ser peligroso si no se toman las debidas precauciones. Las quemaduras por el calor del soplete o la conducción eléctrica pueden ser graves e incluso potencialmente mortales si la electricidad atraviesa el corazón.

Para protegerse mientras suelda, debe usar equipo de protección personal básico. Esto incluye, como mínimo, guantes gruesos de cuero, una chaqueta de manga larga y un casco para soldar. La luz ultravioleta liberada durante el proceso de soldadura puede causar quemaduras en la retina y daño ocular permanente si el filtro en la placa frontal del casco no protege sus ojos. Además, el proceso de soldadura puede liberar gases que pueden ser dañinos para su salud, por lo que es importante proporcionar suficiente ventilación.