Introducción a la soldadura pulsada: qué es y cuándo utilizar el proceso

soldador usando soldadura pulsada

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Si está buscando un proceso de soldadura de precisión, es posible que desee considerar la soldadura por pulsos.[ 1 ] El proceso no solo produce soldaduras atractivas, sino que también puede ayudar a evitar soldaduras comunes. discontinuidades de soldadura y defectos[ 2 ]

La soldadura por pulsos es una variación de dos procesos centrales comúnmente enseñados en un programa de entrenamiento de soldadura: soldadura por arco metálico con gas (MIG) y soldadura por arco con tungsteno y gas (TIG).[ 3 ]

Obtenga más información sobre la soldadura pulsada y cuándo usarla con la MIG o TIG procesos en este artículo.

¿Qué es la soldadura por arco pulsado?

Los soldadura por arco los procesos generalmente dependen de una corriente o voltaje constante para mantener el arco y calentar los metales.[ 4 ][ 5 ] La corriente de soldadura se mide en amperios y el voltaje en voltios.[ 6 ]

La soldadura por pulsos es diferente porque la corriente fluctúa continuamente de menor a mayor.[ 7 ]

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Soldadura TIG pulsada

soldadura tig pulsada

Con la soldadura TIG pulsada, el operador seguiría controlando la salida de amperaje con un pedal, pero la salida de amperaje de la antorcha TIG es una forma de onda pulsada en lugar de un flujo constante de corriente eléctrica. Si tuviera que trazar las variaciones de la corriente eléctrica en un gráfico, la imagen resultante tendría la forma de múltiples ondas.[ 8 ][ 9 ]

Soldadura MIG por pulsos

soldadora mig del pulso

En la soldadura MIG pulsada también se varía la corriente. La técnica se introdujo por primera vez para mejorar el control sobre la transferencia de metales cuando se utilizan corrientes a niveles medios bajos. Se basa en la dirección de pulsos rápidos y de alta corriente en el trabajo.[ 10 ]

El resultado es un proceso en el que el metal de relleno se transfiere del electrodo al charco de soldadura sin contacto. El electrodo nunca toca el trabajo. Se forma una gota de metal fundido al final del electrodo por cada pulso.

Cuando la corriente alcanza su punto máximo, la gota es empujada a través del arco hacia el charco. Se administra una gota por pulso.[ 11 ]

Cuándo usar la soldadura por pulsos

Hay varios casos en los que la soldadura pulsada puede mejorar la precisión y la apariencia de su soldadura, así como ayudarlo evitar errores de soldadura o defectos.

Soldadura fuera de posición

Cuando las juntas están ubicadas fuera de posición y son difíciles de alcanzar, la soldadura por pulsos puede producir soldaduras más limpias. El metal base se puede congelar en el charco de soldadura durante el paso de la corriente, evitando que gotee fuera de la junta.[ 12 ][ 13 ]

metales delgados

La soldadura por pulsos en metales delgados reduce el riesgo de quemadura.[ 14 ]

trabajo cosmético

Ajustar la frecuencia del pulso a uno o menos y alimentar manualmente el electrodo de soldadura en tándem pueden producir un trabajo visualmente atractivo.[ 15 ]

Metales con alta conductividad térmica

Para proyectos que soldadura de aluminio u otros metales no ferrosos, la soldadura pulsada puede reducir el calor general generado durante el trabajo.[ 16 ]

Soldaduras de penetración más profunda con menos calor

Cuando los ciclos de corriente son altos durante la soldadura pulsada, el operador puede lograr soldaduras de penetración más profunda. Sin embargo, debido a los ciclos bajos, el calor total producido puede ser menor.[ 17 ]

Ventajas de la soldadura TIG pulsada

Además de los beneficios anteriores, la soldadura TIG pulsada puede ser útil en las siguientes circunstancias:

  • Al trabajar en espacios reducidos
  • Reducción del tiempo al soldar a velocidades de pulso más altas
  • Mejora del control y la precisión sin rellenar los agujeros con metal de relleno cuando se trabaja en posiciones difíciles[ 18 ]

Ventajas de la soldadura MIG pulsada

Además de las ventajas generales de la soldadura pulsada, existen algunos beneficios específicos de la soldadura MIG:

  • Disminución de la distorsión debido a la menor entrada de calor
  • Menos salpicaduras y necesidad de reelaboración o pasadas secundarias
  • Tasas de deposición más altas cuando se suelda fuera de posición
  • Soldaduras más fuertes debido a una mejor fusión en comparación con otros modos de transferencia
  • Menor nivel de humos en comparación con otros modos de transferencia.[ 19 ]

Construyendo su conjunto de habilidades de soldadura

Bajo ciertas circunstancias, la soldadura pulsada puede ofrecer una ventaja sobre la soldadura MIG o TIG directa. Estos procesos fundamentales normalmente se enseñan en escuela de soldadura, por lo que los estudiantes que quieran desarrollar estas habilidades pueden aprender la variación de la soldadura por pulsos. Ampliar el conjunto de habilidades de uno a menudo puede ofrecer una ventaja competitiva en el mercado laboral.[ 20 ]

La soldadura tiene todo tipo de herramientas y técnicas diferentes. Aprenda de qué se trata el corte con oxicombustible.

Fuentes Adicionales

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