Soldadura MIG y Seguridad

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La soldadura de gas inerte de metal (o soldadura MIG) se utiliza en la industria más que cualquier otra forma de soldadura por su sencillez y eficacia. Esencialmente, la máquina hace una gran parte del trabajo. La soldadura con varilla requiere una mayor habilidad técnica y la soldadura TIG es un proceso significativamente más lento. De hecho, la soldadura MIG es de cinco a seis veces más rápida que cualquier otra forma de soldadura por arco eléctrico. Además, permite que incluso los soldadores novatos creen soldaduras fuertes con un alto nivel de integridad estructural. Sin embargo, observar ciertas medidas de seguridad es absolutamente esencial para practicar la soldadura y, en última instancia, para obtener su certificación de soldadura MIG.

Advertencia ambiental

En primer lugar, siempre tenga un compañero que trabaje a su lado o incluso que simplemente observe. En caso de una emergencia, alguien debe estar disponible para ayudarlo en caso de que esté incapacitado. Usted y cualquier persona que trabaje con usted siempre debe saber dónde se encuentran los teléfonos, el botiquín de primeros auxilios y las estaciones de equipos de seguridad. Antes de calentar el soplete, retire cualquier papel o plástico que se encuentre en o alrededor del área. Las chispas fundidas generadas por la máquina de soldar pueden hacer que estos artículos se incendien o se derritan.

Equipo de soldadura de protección

Use ropa protectora adecuada. El cuero es el material preferido, seguido de la lana y luego del algodón. El equipo de algodón a menudo se trata con un químico resistente al fuego para que no se encienda. Se deben evitar los materiales sintéticos ya que pueden derretirse. También use guantes de cuero con aislamiento para soldar y asegúrese de que el cabello largo esté metido dentro de la chaqueta. Antes de ponerse el casco, asegúrese de cubrir toda la piel expuesta, especialmente el cuello y los brazos. De lo contrario, la luz intensa provocará quemaduras solares. El casco tiene una lente protectora que se oscurece inmediatamente cuando se enciende la antorcha, pero usted mismo puede ajustar la oscuridad o la claridad según sea necesario. Sin embargo, si no está mirando a través de una lente lo suficientemente oscura, la luz ultravioleta causará quemaduras graves en la retina. Estos sanarán, pero serán muy dolorosos mientras tanto.

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Limpiar tu equipo

Asegúrese de limpiar la antorcha con la que está trabajando cada vez que comience a trabajar con ella. Es estándar dejar las antorchas sucias después de trabajar con ellas porque se calientan mucho y necesitan enfriarse. Mientras esto sucede, la acumulación de carbón y pequeños gránulos de metal se acumulan dentro de la boquilla y alrededor de la punta del soplete. Si se permite que se acumulen, se puede desarrollar una concentración peligrosa de calor en la boca del soplete que hará que se sobrecaliente y provoque un mal funcionamiento. Si la antorcha ha sido tratada adecuadamente, no debería necesitar más que una limpieza. Si no se puede limpiar la acumulación, es posible que se deba reemplazar la punta.

La boquilla también debe limpiarse con unos alicates MIG especiales. Estos se utilizan para raspar la acumulación de carbón y metal del lado interior de la boquilla. El mango dentado de los alicates MIG también se puede usar para ayudar a sujetar y quitar una boquilla o punta obstinada, los cortadores laterales pueden cortar el exceso de alambre o puede usar los alicates para recoger y mover una pieza caliente sin tocarla. Después de limpiar la punta y la boquilla, deben tratarse nuevamente con grasa para evitar una acumulación excesiva durante la siguiente sesión de soldadura.

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