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¿Suelda piezas y componentes de acero inoxidable? ¿Sabía que pueden oxidarse y corroerse fácilmente? Existe una forma estándar de reducir el óxido y la corrosión del acero inoxidable. Este proceso se denomina pasivación. Entonces, ¿qué hace la pasivación de la soldadura?
¿Qué hace la pasivación de la soldadura?
Weld passivation is a process in stainless steel welding that uses nitric or citric acid to remove free iron from the surface.1 This chemical treatment creates a protective oxide layer or passivation film that is less likely to react to air and cause corrosion)
¿Por qué pasivar el acero inoxidable?
Existen varias razones para pasivar piezas y componentes de acero inoxidable. Ofrece:
• Una barrera química contra el óxido.
• Un ciclo de vida del producto ampliado
• Descontaminación de la superficie metálica.
• Reducción del mantenimiento debido a una menor oxidación y corrosión.
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¿Cómo funciona la pasivación?
El acero inoxidable está compuesto de hierro, níquel y cromo. El cromo forma una fina capa de óxido de cromo cuando se expone al oxígeno del aire. El proceso de pasivación del acero inoxidable ayuda a cubrir la superficie y a proteger el hierro de la oxidación. La pasivación se realiza sumergiendo el acero inoxidable en un baño de ácido que disuelve el hierro libre, dejando el cromo intacto. La eliminación del hierro libre ayuda a que la corrosión no se instale en el acero inoxidable. El proceso de pasivación incluye algunos pasos:
Paso n.° 1: Limpiar el acero inoxidable
El acero inoxidable se limpia con álcali para eliminar los contaminantes del metal. Luego, el acero inoxidable pasa por un ciclo de enjuague con agua.
Paso n.° 2: Pasivar
Una vez limpio el acero inoxidable, se lo sumerge en un baño de ácido nítrico o cítrico. Se completa otro ciclo de enjuague con agua y se seca el metal de todo líquido.
Para completar el proceso de pasivación, el acero inoxidable debe permanecer sumergido en el baño de ácido durante unos 20 a 30 minutos. Algunas especificaciones de pasivación requieren la adición de dicromato de sodio para crear la película de pasivación más rápidamente.
Paso n.° 3: Pruebe el acero inoxidable
El paso final es probar las piezas para garantizar que estén adecuadamente pasivadas. Esto incluye rociarlas con sal, exponerlas a una cámara de alta humedad o probarlas con sulfato de cobre. Otras pruebas incluyen inmersión en agua, ácido nítrico-ferricianuro de potasio o pruebas de hierro libre.
¿Cuándo es necesaria la pasivación?
La pasivación se utiliza después de soldar, esmerilar, cortar y manipular el acero inoxidable. Puede ayudar a proteger contra la corrosión y el óxido causados por la suciedad y los materiales extraños que pueden depositarse en la superficie del acero inoxidable. También puede resultar útil si se añaden sulfuros al acero inoxidable para mejorar la maquinabilidad o si se incrustan partículas de hierro en la superficie de la pieza mecanizada mediante una herramienta de corte.
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